Stroj za obdelavo železa je razdeljen na dve vrsti: hidravlični stroj za obdelavo železa in mehanski stroj za obdelavo železa. Ker je hidravlični železarski stroj mogoče uporabiti za več različnih operacij, je to pameten in učinkovit način za prihranek časa in denarja. Ker gre za večnamenski stroj s toliko različnimi uporabami, je hidravlični železarski stroj mogoče najti v delavnicah za izdelavo, proizvodnjo in vzdrževanje ter v obrtnih šolah.
Hidravlični stroji za obdelavo železa RAYMAX kot 5 najboljših proizvajalcev na Kitajskem so vodilni v industriji tako glede zmogljivosti kot kakovosti izdelave. Naš železarski stroj za prodajo izdeluje z masivnimi okvirji in mizami, z ogromnimi hidravličnimi bati, delovnimi postajami s preveliko zmogljivostjo in globokimi grli. Prednosti našega hidravličnega železarskega stroja so preprosto upravljanje, nizka poraba energije in nizki stroški vzdrževanja. Vsak proizvajalec bi moral imeti v svoji trgovini kakovosten stroj za obdelavo železa RAYMAX!
Glavni deli hidravličnega železarskega stroja
Hidravlični sistem
Električni sistem
Sistem mazanja
Hidravlični železarski stroj ima centraliziran sistem mazanja z ročno oljno pištolo. Za povečanje viskoznosti maziva je treba oljno črpalko vliti v mešanico 4:1 mehanskega olja #35 in masti na osnovi kalcija. Črpalko vključite 2/3-krat dnevno, da zagotovite dovolj olja v vseh mazalnih točkah.
Glavne značilnosti hidravličnega železarskega stroja:
Preluknjajte luknjo
Rezani kotni drog
Izrežite okrogle in kvadratne palice, kanalete in I-nosilec
Rezalna plošča
Zarezovanje
Prednosti hidravličnega železarskega stroja
Hidravlični železarski stroj ne zahteva veliko vzdrževanja kot mehanski modeli in je zato stroškovno učinkovit.
Stroj Ironworker je hiter in natančen ter olajša rezanje velike količine kovine v tovarnah.
Hidravlični stroj za obdelavo železa je običajno kompakten stroj in zato zavzame manj prostora, čeprav uporablja enak pritisk kot mehanski stroj za obdelavo železa.
Ironworker stroj za prodajo varuje kovino s krči med rezanjem in tako zagotavlja gladke reze in celo rez pod kotom 90 stopinj. Na trgu je na voljo široka paleta hidravličnih železarskih strojev za vse velikosti kovin.
Uporaba hidravličnega železarskega stroja
Kot 5 najboljših proizvajalcev železarskih strojev je RAYMAX-ov železarski stroj za prodajo prednostna oprema za obdelavo kovin v sodobni proizvodni industriji (kot so metalurgija, mostovi, komunikacije, električna energija, vojaška industrija itd.). Zasnovan je za luknjanje, striženje, krivljenje in zarezovanje plošč iz mehkega jekla, palic, kotnikov in cevi.
RAYMAX-ov hidravlični stroj za obdelavo železa je edinstven večnamenski stroj za obdelavo železa, ki ima različne aplikacije in služi številnim industrijam, kot so proizvodnja stolpov, gradbeništvo, kovinski izdelki, telekomunikacijska industrija, proizvodnja mostov itd. Poleg tega so primerni za ladjedelništvo, energetiko, mostove, avtomobili, transport z žerjavi, kovinske konstrukcije in drugi obrati za mehansko obdelavo.
Varnost in vzdrževanje hidravličnega železarskega stroja
Električna izolacija in ozemljitev morata biti v dobrem stanju.
Dela prebijanja in zarezovanja se ne smejo izvajati hkrati.
Ne izvajajte preobremenitve.
Vsi robovi rezil naj bodo ostri.
Na površinah plošče, ki jo želite luknjati ali rezati, ne smejo ostati brazgotine in brazgotine.
Da bi zagotovili varno prebijanje in rezanje, je treba držalno enoto nastaviti glede na katero koli debelino materiala znotraj rezalne zmogljivosti hidravličnega železarskega stroja.
Po zamenjavi rezil je treba ponovno preveriti njihovo zračnost in jo po potrebi prilagoditi.
Upravljavec mora poznati priročnik za uporabo stroja in imeti določeno tehniko delovanja.
Redno preverjajte, ali so povezave vseh delov v dobrem stanju; če se odkrije neobičajna okoliščina, je treba stroj ustaviti, da ga pravočasno popravite.
Namažite vse mazalne točke glede na delovno obdobje, da preprečite poškodbe delovnih površin.
Redno preverjajte nivo hidravlične tekočine. Zunanji oljni filter na vašem Ironworkerju zamenjajte po prvih 30 urah uporabe in nato vsakih 1000 ur. Zamenjajte hidravlično olje vsakih 5000 ur.
Občasno preverite gib-zatiče glede mazanja in tesnosti z delovnim središčem. Zategnite zatiče in zaklepne matice, da ohranite razdaljo med rezili.